一、质量问题一：印刷质量不佳

原因分析：

机械压印相关零件不良：印版滚筒轴头、压印滚筒轴头、驱动轴、齿轮等关键部件的磨损或松动，会导致压印过程中印版辊或压印辊的跳动或滑动，进而影响印刷压力的稳定性，造成糊版或图像印迹不清晰。

压力辊调节不当：压力辊的位置过高或过低，都会使与瓦楞纸板的接触压力不合适，出现脏版、糊版或印迹不清的现象。

墨辊问题：着墨辊轴头松动、弯曲、变形或表面损坏，会导致版面脏污、图文不清晰。

解决方案：

修复或更换部件：对磨损、松动的机械部件进行修复或更换，确保压印过程中各部件的稳定性和精度。

调整压力辊位置：根据纸板的厚度调整压力辊的位置，使其与滚筒之间的间隙适中，以保证印刷版面的清晰度和稳定性。汉阳瓦楞纸箱批发,武汉彩箱订做,武汉彩箱定制

维护墨辊：定期检查墨辊的状态，发现轴头松动、弯曲、变形或表面损坏时及时修复或更换，确保墨辊与印版之间的均匀接触。

二、质量问题二：抗压强度不足

原因分析：

材料选用不当：瓦楞纸板的质量直接影响其抗压强度，若选用的纸板质量低劣，则抗压强度必然不足。

结构设计不合理：纸箱的结构设计（如楞型、层数、粘合强度等）不合理，也会导致抗压强度下降。

生产工艺问题：生产过程中出现的工艺问题，如粘合不牢、压线不准等，都会影响纸箱的抗压强度。

解决方案：

选用优质材料：确保瓦楞纸板的质量符合生产要求，选择抗压强度高的纸板作为生产原料。汉阳瓦楞纸箱批发,武汉彩箱订做,武汉彩箱定制

优化结构设计：根据产品的重量、体积和运输要求，合理设计纸箱的结构，包括选择合适的楞型、层数和粘合方式等。

加强工艺控制：严格控制生产过程中的各个环节，确保粘合牢固、压线准确等工艺要求得到满足，以提高纸箱的抗压强度。

综上所述，针对彩印纸箱常见的印刷质量不佳和抗压强度不足两个问题，可以通过修复或更换机械部件、调整压力辊位置、维护墨辊、选用优质材料、优化结构设计和加强工艺控制等措施来有效解决。这些措施的实施将有助于提高彩印纸箱的产品质量和使用性能。汉阳瓦楞纸箱批发,武汉彩箱订做,武汉彩箱定制